课程提纲：

　　一、现场管理人员的角色定位

　　1.现场管理人员的职责与角色认知

　　2.建立健全完好的管理基础

　　3.怎样成为金牌现场管理人员

　　4.现场管理的重心与要点

　　二、如何有效地推进现场管理工作

　　1.建立高效的组织体系

　　2.现场管理项目的指标化

　　3.如何将目标与指标展开为具体的实施方案

　　4.如何有效地分解现场管理指标

　　5.如何通过报告与例会进行管理指标的跟踪

　　三、如何有效地打开现场管理黑箱

　　1.现场常见的问题

　　2.从4M1E中查找问题

　　3.如何寻找并消除“三呆”

　　4.如何建立标准合适且有效的标准

　　四、现场管理的基础——5S

　　1、现场管理之本——5S

　　2、5S的核心与实质

　　3、5S的效用

　　4、5S改善的案例研讨

　　5、现场管理目视管理体系——宣传类、管理类、定置类、指示类和警示类

　　五、生产进度与过程控制

　　1、生产计划实施的控制

　　2、如何控制最佳的生产节拍，保证交货期

　　3、如何减少物流时间，缩短交货期

　　4、如何提高生产管理系统的柔性

　　5、运用U型线布局提高生产线的柔性

　　6、如何进行内外转换的改善

　　7、快速换模案例

　　8、快速换模程序

　　9、瓶颈管理

　　10、如何化解瓶颈制约

　　11、针对生产的监控与作业调度

　　12、生产调度与即时统计反馈

　　13、针对多品种小批量作业的生产计划

　　六、产品质量改进

　　1、如何识别质量问题

　　2、如何运用QCC改进质量问题

　　3、推移管理与预防性问题发现

　　4、质量问题的对应流程与要点

　　5、QCC活动的基本步骤

　　七、现场成本控制

　　1、用老总的眼光看成本——企业经营的盈亏临界点

　　2、现场成本管理的主要指标

　　3、降低制造成本的主要途径与方法

　　4、质量环——解决问题的改善工具

　　5、标准成本与标准工时的测定

　　6、标准成本/标准工时的差异分析

　　八、全员设备保全——TPM

　　1、TPM的八大支柱

　　2、数字化的综合效率管理

　　3、设备的九大损失与改善对策

　　4、设备初期清扫与困难源对策

　　5、自主保全的七大步骤

　　九、安全管理

　　1、以“标准化”促进安全管理

　　2、安全管理的七大理念

　　3、班组的八项安全管理工作

　　4、新员工安全教育

　　5、新员工的班组内培训

　　6、“五新”的安全教育

　　7、安全伤害的9：1

　　十、人员管理

　　1、二十一世纪的新式上下级关系

　　2、自我培养与培养下属

　　3、如何有效地辅导下属

　　4、如何塑造持续学习与改善的管理氛围

　　5、沟通技巧

　　6、如何才能与你的上司配合默契

　　7、人际技巧与关系的处理

　　8、激励下属的技巧与方法

　　讲师介绍：

　　王家尧

　　通过21年深入生产现场的实践，对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用，终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产战略、现场管理、采购管理、供应商管理和企业流程优化等都有着自己独到的见解和措施。曾为上千家企业提供过培训和咨询服务，具有丰富的培训经验和高超的咨询项目推进能力。

　　1.具有在特大型制造企业生产工艺、现场改善、管理培训与咨询等共16年的实践经验。

　　2.2002—2005年，曾参与一汽集团的管理变革，与丰田专家一起，在生产现场推行精益生产。

　　3.2005年，参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》。

　　4.精心总结出适应中国企业推进精益生产战略的七个感悟、七个核心理念和六个推进原则。

　　5.自创清晰、有效的部门职能表和流程管理模板，并总结出一套企业“循道而为、以道御术”的组织变革、流程再造模式。

　　6.曾对从董事长到班组长，上千家企业，几万员工进行过培训和指导。

　　擅长领域：

　　企业管理诊断、全面生产效率改进（现场定置管理 、现场信息流改进、现场物流改善、生产线平衡、快速转换）、JIT-拉动式生产系统的设计和改进，制造能力（设备、厂房布局及人力需求）规划、TPM 、库存控制及企业物流系统设计、IE推进等项目的培训和咨询。

　　培训风格：

　　1.秉承授人以“鱼”不如授人以“渔”的原则，采用理论联系实际的手法；

　　2.咨询式培训：含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏；

　　3.采用多元化的教学手段，寓教于乐的培训方式；

　　4.采用现场答疑、专家诊断等授课方式，消除填鸭式讲授的枯燥和乏味。

　　5.集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的，关注最多的实际管理问题。

　　经过多年的企业实践和总结，提出十二个独家观点：

　　1.培训贵、不培训更贵、假培训最贵

　　2.执行难、咨询贵、费用高，不咨询则执行更难、成本更高

　　3.不能正确、全面、持久使用TWI的企业，只能耍花拳绣腿。

　　4.5S做好了，就不需要贯标认证公司的辅导了 上海拓展培训。

　　5.5S如同人体内的“钙”，如果没做好，组织不管走多远，都要停下来重新补“钙”。

　　6.5S是组织管理模式、文化思想的载体。

　　7.5S以后的S，都是强调，而非根本。

　　8.5S的推进是立体的，是四大流程的同时推进，而呆板的、扁平式的、简单化的推进必然会导致失败。

　　9.采购其实是“出口决定入口”。

　　10.知道不等于做到，做到不等于优秀，优秀不等于精益

　　11.执行力的完美表现要具备三个要素：文化、时间和标准。

　　12.成功无法照搬，成功无法模仿，成功无法跨越。

　　部分曾服务过的客户：

　　机械制造：

　　中国重汽、吉利、北京戴克、东风风神汽车、广本汽车、玉柴集团、湖南长丰汽车集团、北车集团唐车公司、潍柴集团、正泰集团、成飞集团、山推股份、杭州锅炉集团、宁波摩士集团、北京华德液压泵集团、安徽华菱电缆集团、河南一拖集团、河南宇通集团、潍柴集团、合力叉车、北京中丽纺织制机、卓轮(天津)有限公司、无锡天赛福钢丝绳、布顿（天津）钢丝绳公司、浙江非特轴承、浙江银轮、浙江天台恒兴机械配件、浙江天台双立模架机械、天台三友机械、宁波培禾小耕作机、杭州合立机械、沈阳中顺汽车、江苏金湖输油泵、江苏张家港AAA轴承、山东星源矿山设备、航天集团烽火机械厂、成都桐林铸造、四川川西北风机、河南正星加油机、河南世纪泰美车业、郑州日产东工实业。

　　电子冶炼：

　　长虹、海尔、北京索爱、国丰钢铁、山西平朔煤炭、北京福润达绝缘材料、上海高杭实业、宁波真森进出口、四川电器、云南冶炼厂、山西平陆铁合金、云南恒昇矿业、港油南方开关、河南安阳岷山有色 上海户外拓展训练。

　　石油石化：

　　中石油、中石化、中海油、中航油、云天化、内蒙天河化工。

　　电力电网：

　　北京电力、辽宁电力、华北电力、甘肃省电力、福建电网、广西电网、兰州电力、东北电力、北京电网、华北电网、江苏徐州发电公司。

　　食品医药：

　　五粮液集团、金六福酒业、宁城老窖、中烟浙江制造部、中烟河南制造部、中烟广西卷烟厂、中烟许昌卷烟厂、昆明瑞升烟草技术公司、吉林金士百啤酒、福建惠泉啤酒、张家口吉斯特药业、绵阳丰谷酒业、成都新繁食品、长春嘉华食品厂、长春赛诺制药有限公司、长春坤宇服装总厂、河南漯河三剑客奶业、河南福源药业、河南圣光医用材料、云南山泉水业、昆明芬美香料、德农正成种业。

　　金融百货：

　　中移动、中联通、广西南宁市区农村信用联社、中国银行、北京银行、工商银行、建设银行、农业银行、长春服装厂、长春精工专业服装厂、长春大华服装厂、湖南中盐实业、云南机械进出口公司、昆明第一汽车工贸、新纪元酒店、大贺户外传媒、易门中瑞集团、昆船培训中心、云南包装厂、晶晶床垫、新龙矿物质饮料、通晟汽配、松骋汽修、河南信昌汽车部品、富新春彩印、翰林图文印刷、永昌印务、宏光印务、湖南常德金鹏印务。

　　建筑建材：

　　北京日升防盗门、长春荣福木业集团、德阳利森水泥、丝宝日化集团、川威集团、四川利森建材、滇虹太阳能、云南建工混凝土有限公司、紫苹果家具厂、顺弘制管、广西高峰容洲人造板、安徽宿州恒顺工贸。

　　学员评论：

　　第一次听到这样实用的课，收益匪浅，意犹未尽！——金六福酒业副总经理 胡湘泉

　　王老师是依据理论，讲实战。第一次在公开课上听到这么浅显易懂地讲解企业管理的奥秘，是手把手的实战型老师。 ——长虹集团运营总监 刘太国

　　我曾在北京某著名大学听了七天没听懂的精益生产，王老师三个小时就讲明白了。使我们企业的问题得到了实际解决。我要推荐相关部门经理、老总多来听王老师的课。

　　——杭州弹簧有限公司董事长 李和平

　　王老师的课深入浅出，生动耐人寻味，实用性强。学完后可以迅速应用到工作中去，一改传统的培训模式，让人耳目一新。 ——杭州依维柯总经理 冯建荣

　　王老师帮助我们解决了目前最关键的不能按时交货的问题。 ——江苏金湖输油泵董事长 黄爱源