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如何彻底排除现场7大浪费简介内训_现场管理

发布时间:2017-02-18    作者:admin    点击量:

  第一讲 制造业常见的管理误区(上)

  1.离岛式车间布局

  2.机器位置固定不变

  第二讲 制造业常见的管理误区(下)

  1.后推式生产方式

  2.事后管理

  第三讲 浅谈七大浪费(上)

  1.制造过多(过早)的浪费

  2.库存的浪费

  第四讲 浅谈七大浪费(下)

  1.搬运与等待的浪费

  2.加工作业浪费与动作浪费

  3.制造不良品的浪费

  第五讲 精益级浪费排除策略(一)

  1.寻找最便宜的管理方法

  2.集结式流水线与单件流动(上)

  第六讲 精益级浪费排除策略(二)

  1.集结式流水线与单件流动(下)

  2.后拉式看板系统

  第七讲 精益级浪费排除策略(三)

  1.目视化与安定化

  2.安定化所需条件之管理心态

  第八讲 精益级浪费排除策略(四)

  1.安定化所需条件之流程标准化

  2.安定化所需条件之自动化与目视化

  3.安定化所需条件之防呆化

  第九讲 精益级浪费排除策略(五)

  1.浪费产生的原因

  2.平衡化

  第十讲 精益级浪费排除策略(六)

  1.平准化 弹性化与柔性化

  2.运用浪费排除法改善管理流程

  第十一讲 激活潜能、挑战无限(上)

  1.激发供应商的智慧与潜能

  2.丰田公司浪费排除法的应用

  3.丰田公司的供应商支持系统

  第十二讲 激活潜能、挑战无限(下)

  1.丰田之屋

  2.丰田独特的眼光与员工激励机制

  专家简介:蒋维豪

  中国管理科学研究院企业管理创新研究所兼职副所长

  擅长领域:

  生产管理 企业战略 供应链管理

  企业经营诊断、策略规划、流程再造、精益生产、现场改善、供应链管理

  工作经历:

  中国管理科学研究院企业管理创新研究所兼职副所长,上海佐辅企业管理咨询有限公司总经理。曾任(台湾)丰年公司果糖事业部部长、(台湾)福拓压克力(奇美关系企业)、(台湾)奇盟化工、(台湾)太尊企管等公司总经理。多次前往日本丰田汽车供货商支持中心观摩与受训,精通丰田精益生产管理、产品设计研发管理、供应链管理、管理系统集成、六西格玛改善模式等先进运作方式,不仅具备深厚的理论功底,而且以丰富的实践运作经验见长 上海拓展训练项目;其咨询经验涉及能源/化工、机械/五金、电气/电子、汽车制造/汽配、纺织/服装、医院/医药等行业。

  服务客户:

  统一企业(台湾最大食品集团)、东芝电脑、索广映像(SONY)、日立空调、ABB电机、ABB自动化、费斯托FESTO(全球最大气动阀制造商)、中国金茂集团、上海英业达集团(全球第二大笔记本计算机制造厂)、福兴工业(全球最大锁具制造厂)、苏州科德宝、杭州秋水伊人服饰等四百家以上知名企业。

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