课程背景：

　　子曰：“工欲善其事，必先利其器”。提高生产效率，改善质量水平、完善物流系统一直是我们制造业管理人员每日努力工作的方向，但掌握有效的工具和方法将使我们的工作事倍功半。工业工程的发展和实践证明了它提供的的工具和方法是卓有成效的 上海拓展活动，工业工程就是提高劳动生产率的一把利器，做为一个现代企业的管理人员你不但要了解它，而且要熟练运用它。

　　这个课程为生产经理、生产主管、工程主管而设计，特别适合改善生产现场，提高流水线生产能力，经典案例与现场翔实的资料图片展示，清晰再现改善成果，我们相信你必有不错的收获。

　　?课程大纲：

　　第一天

　　时间 内容 方法 目的

　　09:00—

　　12:00

　　1次课间休息 第一部分: 诠释工业工程（IE）

　　1.1 工业工程的基本概念

　　1.2 工业工程的发展历程

　　1.3 工业工程的方法论与组织

　　1.4 工业工程的基本特征

　　1.5 工业工程的主要技术体系

　　1.6 工业工程师的素养

　　第二部分: 工业工程与精益生产

　　2.1 浪费是万恶之源

　　2.2 欧美与日本精益生产方式的对比

　　2.3 TPS管理模式与基本技术体系

　　2.4 TPS的基本内容

　　2.5推行先进生产方式的工作程序

　　2.6企业应用IE需要注意的问题

　　讲解,

　　讨论,

　　案例分析

　　使学员对工业工程的发展有一个总体的认识，理解在现代企业中积极开展IE管理的意义

　　明确IE与精益生产的关系

　　掌握现代化企业生产方式的基本形态

　　12:0 0—

　　13:30 午餐、休息

　　13:30—

　　17:00

　　2次课间休息 第三部分: 生产率及其分析（PAC）

　　3.1 生产率与PAC的概念

　　3.2生产率的三个方面

　　3.3效率管理

　　3.4效率的责任分类

　　3.5生产率分析

　　第四部分：工作研究（WS）

　　4.1工作研究概要

　　4.2工作研究范畴与应用范围

　　4.3工作研究的分析体系

　　4.4工作研究所采用的技术方法

　　4.5 方法研究

　　4.6作业测定

　　讲解,

　　讨论

　　练习 上海企业拓展培训,

　　展示

　　案例分析

　　帮助学员理解生产率提高的基本途径

　　古典IE、传统IE、基础IE都指的就是工作研究。

　　使学员清楚工作研究是提高生产率的最佳手段

　　第一天结束

　　第二天

　　时间 内容 方法 目的

　　09:00—

　　12:00

　　1次课间休息 第五部分:流程与操作分析

　　5.1 产品流程分析

　　5.2 加工路线分析

　　5.3 平面布置分析

　　5.4 操作研究

　　第六部分:预定动作时间标准（PTS）与MOD法

　　6.1 PTS概要

　　6.2 MOD法概要

　　6.3 MOD法原理

　　6.4 MOD法的动作分类

　　6.5 MOD法的动作分析

　　6.6 MOD法的动作改进

　　6.7 动作经济原则

　　讲解,

　　讨论

　　练习,

　　展示

　　案例分析

　　掌握流程与操作分析的基本步骤

　　熟练掌握MOD法

　　理解动作经济原则

　　12:0 0—

　　13:30 午餐、休息

　　13:30—

　　17:00

　　2次课间休息

　　第七部分 标准时间与生产线平衡分析

　　7.1 标准时间的概要

　　7.2 标准时间的设定

　　7.3标准时间的用途

　　7.4生产线平衡的概念和意义

　　7.5节拍平衡板的应用

　　7.6生产线平衡的计算方法

　　7.7节拍平衡板优化的基本步骤

　　第八部分 标准操作卡

　　8.1标准化操作基本概要

　　8.2 标准操作卡的内容

　　8.3如何制作标准操作卡

　　8.4 用标准操作卡改善生产现场

　　讲解,

　　讨论

　　练习,

　　展示

　　案例分析

　　计算标准时间

　　熟练应用节拍平衡板

　　改善流水线布置

　　掌握编制标准操作卡技能

　　运用标准操作卡进行自我完善和持续改进。

　　诊断本单位现状

　　第二天结束

　　专家简介：

　　工业工程专家，高级讲师，中国工业工程学会理事成员

　　.教育背景：

　　马先生:不仅以其丰富的实践运作经验见长，而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师，新加坡华点通集团特聘讲师，长期担任大学高级客座讲师，以及多个知名企业的特约咨询顾问。

　　主讲课程：

　　精益生产系列培训课程名录

　　重点课程：

　　1 精益生产方式实践（LP） 2 V V *

　　2 现场5S与目视管理（5S） 2 V V *

　　3 全面效率维修（TPM） 2 V V *

　　4 工业工程现场改善方法（IE） 2 V V *

　　5 工业工程与MOD法 2 V *

　　6 现场物流设计与改善 2 V

　　7 防差错技术 2 V *

　　8 工厂价值流分析与现场成本控制 2 V V *

　　9 品管圈与QC小组活动 2 V V *

　　10 全面质量管理(TQM)与零缺陷 2 V

　　11 质量目标管理/目标管理 2 V V

　　12 标准化操作与作业研究 2 V

　　13 一线主管管理技能 2 V V *

　　14 8D手法-问题分析与解决 2 V V

　　15 高效管理实务 2 V V

　　16 质量成本控制 2 V V

　　17 项目管理 2 V V

　　18 人机工程 2 V

　　等关于生产领域的课题。

　　按行业特点划分：

　　? 汽车及零部件类：一汽集团、上汽集团、东风汽车、宇通客车、东南汽车、联合电子、法雷奥、盖茨优霓塔、无锡唐纳森、升德升电子等

　　? 电器行业及SMT相关电子类：四川长虹、夏新股份、美的集团、东方通信、赛尔康电子、东莞科泰电子、柏瑞安电子、安费诺电子、华联电子、西蒙电器、ABB、埃梯梯等

　　? 食品及快速消费品类：蒙牛集团、伊利集团、光明乳业、汇源果汁、三得利啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐

　　? 医药化工类：天士力药业、吉斯特药业、永康制药、诺康医药、京博农化、海科化工等

　　? 印刷类：库尔兹烫印、成都印钞、宜宾纸业

　　? 大型国有企业或控股集团：中国航天、宝钢集团、成飞集团、浙江移动、甘肃移动、株州电力机车、北京博维航空设施、渤海能克、盘山发电等

　　? 其它制造业：斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服装等

　　经典案例：

　　? 在某公司应用工业工程技术，采用模特排时法（MOD）优化装配线，提高劳动生产率20%

　　? 在某公司推行全员生产维护（TPM），设备故障停台降低25%。

　　? 在某集团公司咨询现场6S项目，使一个几十年的老企业焕发了生机，生产面积节省、环境发生变化，目视管理与定置管理得到了全面应用，受到用户的好评。

　　? 在某集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，历经三年全面实施了精益生产体系，为全行业瞩目。