【课程背景】

　　在中国已加入WTO，进入世界级市场竞争的时代时，很多企业还在应用上世纪二十年代的生产管理模式，即不仔细研究客户需求 上海户外拓展训练，片面追求生产效率，盲目实施大量生产，造成库存堆积如山、资金流动缓慢、经营风险增加，而客户又存在多种少量生产、高质量、短交期、低价格的需求，结果导致企业疲惫不堪，无力发展。

　　准时化生产(Just in time，JIT)能保证制造业实现蓝海战略的唯一手段，是众多制造业企业梦寐以求的管理状态。JIT能让企业在质量和交货期有保证的情况下，做到成本最低，实现“只在必要的时间，生产必要数量的必要产品”的精益理念。本课程将告诉你实现JIT的具体程序。

　　本课程将以客户为中心，培训师沿企业应用JIT的主线，并以实际工作经历为基础，运用各种改善案例逐步展开，力求为正在努力改进中的制造型企业提供生产管理方面的帮助。

　　【授课特色】

　　通过对现场学员企业的实际状况分析，使学员明白工厂的损失与改善，明白管理的真谛

　　通过对名企的视频欣赏、讨论，让学员掌握管理的重点及改善意识

　　应用实例结合控制方法和工具使学员清楚改善的方向和方法

　　结合现场模拟使学员现场掌握改善的方法

　　通过现场计算利于学员快速掌握内容

　　大量应用企业实图进行讲解

　　【课程对象】

　　生产运作相关的管理及技术人员，如：企业高层、生产总监、生产经理、中层生产管理者、生产班组长、生产技术员、IE工程师、精益生产专员、所有与生产管理相关人员

　　【课程提纲】

　　一、认识JIT

　　1.丰田生产方式—TPS

　　2.精益生产

　　3.推行JIT的目的

　　4.经典的七大浪费

　　5.第八大浪费——看不见的浪费

　　6.JIT的七个“零”

　　7.识别客户增值与非增值

　　8.利用价值流图来寻找浪费

　　9.整体效率与个体效率

　　二、实施JIT的条件

　　1.培养企业改善文化

　　2.准确的市场销售信息

　　3.全面推动5S

　　4.全面质量管理（TQM）

　　5.促进全员参与的现场改善

　　6.建立基于供应链的战略合作伙伴关系

　　三、JIT控制

　　1.快速转换

　　2.一个流生产

　　3.均衡生产

　　4.单元式生产

　　四、看板管理

　　1.看板功能与种类

　　2.看板使用原则

　　3.看板枚数的计算

　　4.对供应商进行看板管理

　　5.案例学习

　　五、拉动式生产

　　1.拉动式生产

　　2.拉动式生产的核心是消除浪费

　　3.拉动与推动的区别

　　4.拉动式生产与安全库存

　　5.如何缩短制造周期

　　六、推行JIT的关键要素

　　1.自働化

　　2.多技能培训

　　3.U型布局

　　4.标准化作业体系

　　5.TPM

　　6.精益物流

　　讲师介绍：

　　通过21年深入生产现场的实践，对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用，终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产战略、现场管理、采购管理、供应商管理和企业流程优化等都有着自己独到的见解和措施。曾为上千家企业提供过培训和咨询服务，具有丰富的培训经验和高超的咨询项目推进能力。

　　1.具有在特大型制造企业生产工艺、现场改善、管理培训与咨询等共16年的实践经验。

　　2.2002—2005年，曾参与一汽集团的管理变革，与丰田专家一起，在生产现场推行精益生产。

　　3.2005年，参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》。

　　4.精心总结出适应中国企业推进精益生产战略的七个感悟、七个核心理念和六个推进原则。

　　5.自创清晰、有效的部门职能表和流程管理模板，并总结出一套企业“循道而为、以道御术”的组织变革、流程再造模式。

　　6.曾对从董事长到班组长，上千家企业，几万员工进行过培训和指导。

　　擅长领域：

　　企业管理诊断、全面生产效率改进（现场定置管理 、现场信息流改进、现场物流改善、生产线平衡、快速转换）、JIT-拉动式生产系统的设计和改进，制造能力（设备、厂房布局及人力需求）规划、TPM 、库存控制及企业物流系统设计、IE推进等项目的培训和咨询。

　　培训风格：

　　1.秉承授人以“鱼”不如授人以“渔”的原则，采用理论联系实际的手法；

　　2.咨询式培训：含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏；

　　3.采用多元化的教学手段，寓教于乐的培训方式 上海拓展训练项目；

　　4.采用现场答疑、专家诊断等授课方式，消除填鸭式讲授的枯燥和乏味。

　　5.集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的，关注最多的实际管理问题。

　　经过多年的企业实践和总结，提出十二个独家观点：

　　1.培训贵、不培训更贵、假培训最贵

　　2.执行难、咨询贵、费用高，不咨询则执行更难、成本更高

　　3.不能正确、全面、持久使用TWI的企业，只能耍花拳绣腿。

　　4.5S做好了，就不需要贯标认证公司的辅导了。

　　5.5S如同人体内的“钙”，如果没做好，组织不管走多远，都要停下来重新补“钙”。

　　6.5S是组织管理模式、文化思想的载体。

　　7.5S以后的S，都是强调，而非根本。

　　8.5S的推进是立体的，是四大流程的同时推进，而呆板的、扁平式的、简单化的推进必然会导致失败。

　　9.采购其实是“出口决定入口”。

　　10.知道不等于做到，做到不等于优秀，优秀不等于精益

　　11.执行力的完美表现要具备三个要素：文化、时间和标准。

　　12.成功无法照搬，成功无法模仿，成功无法跨越。

　　部分曾服务过的客户：

　　机械制造：

　　中国重汽、吉利、北京戴克、东风风神汽车、广本汽车、玉柴集团、湖南长丰汽车集团、北车集团唐车公司、潍柴集团、正泰集团、成飞集团、山推股份、杭州锅炉集团、宁波摩士集团、北京华德液压泵集团、安徽华菱电缆集团、河南一拖集团、河南宇通集团、潍柴集团、合力叉车、北京中丽纺织制机、卓轮(天津)有限公司、无锡天赛福钢丝绳、布顿（天津）钢丝绳公司、浙江非特轴承、浙江银轮、浙江天台恒兴机械配件、浙江天台双立模架机械、天台三友机械、宁波培禾小耕作机、杭州合立机械、沈阳中顺汽车、江苏金湖输油泵、江苏张家港AAA轴承、山东星源矿山设备、航天集团烽火机械厂、成都桐林铸造、四川川西北风机、河南正星加油机、河南世纪泰美车业、郑州日产东工实业。

　　电子冶炼：

　　长虹、海尔、北京索爱、国丰钢铁、山西平朔煤炭、北京福润达绝缘材料、上海高杭实业、宁波真森进出口、四川电器、云南冶炼厂、山西平陆铁合金、云南恒昇矿业、港油南方开关、河南安阳岷山有色。

　　石油石化：

　　中石油、中石化、中海油、中航油、云天化、内蒙天河化工。

　　电力电网：

　　北京电力、辽宁电力、华北电力、甘肃省电力、福建电网、广西电网、兰州电力、东北电力、北京电网、华北电网、江苏徐州发电公司。

　　食品医药：

　　五粮液集团、金六福酒业、宁城老窖、中烟浙江制造部、中烟河南制造部、中烟广西卷烟厂、中烟许昌卷烟厂、昆明瑞升烟草技术公司、吉林金士百啤酒、福建惠泉啤酒、张家口吉斯特药业、绵阳丰谷酒业、成都新繁食品、长春嘉华食品厂、长春赛诺制药有限公司、长春坤宇服装总厂、河南漯河三剑客奶业、河南福源药业、河南圣光医用材料、云南山泉水业、昆明芬美香料、德农正成种业。

　　金融百货：

　　中移动、中联通、广西南宁市区农村信用联社、中国银行、北京银行、工商银行、建设银行、农业银行、长春服装厂、长春精工专业服装厂、长春大华服装厂、湖南中盐实业、云南机械进出口公司、昆明第一汽车工贸、新纪元酒店、大贺户外传媒、易门中瑞集团、昆船培训中心、云南包装厂、晶晶床垫、新龙矿物质饮料、通晟汽配、松骋汽修、河南信昌汽车部品、富新春彩印、翰林图文印刷、永昌印务、宏光印务、湖南常德金鹏印务。

　　建筑建材：

　　北京日升防盗门、长春荣福木业集团、德阳利森水泥、丝宝日化集团、川威集团、四川利森建材、滇虹太阳能、云南建工混凝土有限公司、紫苹果家具厂、顺弘制管、广西高峰容洲人造板、安徽宿州恒顺工贸。

　　学员评论：

　　第一次听到这样实用的课，收益匪浅，意犹未尽！——金六福酒业副总经理 胡湘泉

　　王老师是依据理论，讲实战。第一次在公开课上听到这么浅显易懂地讲解企业管理的奥秘，是手把手的实战型老师。 ——长虹集团运营总监 刘太国

　　我曾在北京某著名大学听了七天没听懂的精益生产，王老师三个小时就讲明白了。使我们企业的问题得到了实际解决。我要推荐相关部门经理、老总多来听王老师的课。

　　——杭州弹簧有限公司董事长 李和平

　　王老师的课深入浅出，生动耐人寻味，实用性强。学完后可以迅速应用到工作中去，一改传统的培训模式，让人耳目一新。 ——杭州依维柯总经理 冯建荣

　　王老师帮助我们解决了目前最关键的不能按时交货的问题。 ——江苏金湖输油泵董事长 黄爱源